真空气氛炉的工作特点

　　真空气氛炉即真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。目前大多数气氛炉的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。

　　真空气氛炉几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。

　　炉热效率高，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。一般来说，被处理的工件在真空气氛炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小。

　　同时，真空气氛炉产品合格率高。可降低成本，有除气作用，从而提高了工作的机械性能和使用寿命。工作环境好，操作安全，没有污染和公害。被处理的工件没有氢脆危险，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，气氛炉工艺的稳定性和重复性好。这一系列的优点，开发气氛炉设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。