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高温熔块炉操作过程介绍 发布时间:2022-11-26 浏览次数:1925

  熔块炉是一款引进国外技术,Z6尊龙凯时自主研发生产的高效、节能、环保、新型电炉,具有合理的结构,外观美观大方,外壳采用优质冷轧钢板,经先进的数控机床加工,豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷漆工艺,加工而成,耐高温,耐腐蚀,采用优质加热元件,双层炉壳间配有风冷系统,能快速降温;该炉具有温场均衡、炉体表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。

  熔块炉炉膛全部采用进口超高温耐火材料经独特工艺构筑而成,抗热震性强,耐腐蚀性好,不塌陷,不结晶,不掉渣,无污染,使用寿命长。控制系统采用微电脑全自动智能调节技术,具有PID调节、全自动控制、自整定功能,多段程序编程,并可编制各种升温、保温、降温程序,控温精度高;集成模块可控硅控制、移相触发。自动化程度较高,各项指标达到了国际先进水平。

  熔块炉操作过程为将一个坩埚置于炉内,然后把配好的熔块直接从上边投入坩埚内,然后通电加热,当温度上升到大于1200℃时,熔块成熔融状态,使用专用坩埚勾把坩埚底部流料孔打开,熔化后的熔块会自动流入下面的容器中完成实验。

  高温熔块炉主要用于陶瓷、玻璃搪瓷等行业,实验室制备熔块、玻璃低温熔剂、搪瓷釉和结合剂等,是高校、科研院所、工矿企业做粉末、陶瓷烧结、高温实验、质量检测用的理想产品。

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